Производство шпилек

Резьбовые шпильки позволяют создавать надежные разъемные соединения. Крепежные изделия обладают высокой прочностью и четкими геометрическими формами. Какие технологии используются для их изготовления?

Современное производство шпилек резьбовых осуществляется с помощью технологии объемной холодной штамповки или путем токарной обработки на станках с программным управлением. Крепежи могут изготавливаться из различных видов стали или цветных металлов. Резьба может наноситься по всей поверхности или на концах. В основном крепежи представляют собой цельные стержни, исключение составляют изделия для фланцевых соединений — они имеют внутреннее отверстие.

Шпильки могут ввинчиваться в резьбовое отверстие или закрепляться с помощью гаек. Надежность соединения зависит от качества крепежа, поэтому изготовление гаек и шпилек осуществляется в соответствии с ГОСТами.

Для производства шпилек используется катанка с различным диаметром и характеристиками. Она режется на заготовки, а затем проходит механическую обработку с целью достижения идеальной цилиндрической формы. Для повышения показателей прочности может подвергаться термической обработке. На концах формируются фаски, а в зонах, предусмотренных ТУ, выполняется накатка резьбы. Вне зависимости от технологии производства, на каждом этапе производится контроль качества. Параметры изделий определяются с помощью высокоточных инструментов. При изготовлении крепежей по индивидуальным ТУ и чертежам, тщательному тестированию подвергается первая изготовленная деталь.

Для изготовления шпилек используются высокоточные токарные станки или высокотехнологичные пресс-автоматы холодной высадки, а также резьбонакатное оборудование.