Технология производства болтов

Винтовые болты относятся к числу наиболее востребованных видов метизов, применяемых для соединения деталей. Какие основные этапы включает технология производства болтов?

Существуют ГОСТы, определяющие требования к крепежным изделиям. Поэтому болты оптом могут приобретаться со стандартными размерами. Для выполнения неординарных производственных задач могут разрабатываться ТУ и создаваться чертежи, в соответствии с которыми метизные заводы изготавливают крепежи.

Технологический процесс предполагает несколько этапов:

• предварительную обработку и разматывание катанки;
• подачу металлического прутка в узел реза с целью создания заготовок определенного размера;
• формирование головки с помощью высадочных многопозиционных пресс-автоматов;
• создание фаски на конце стержня;
• накатку резьбы.

На каждом этапе выполняется контроль качества. Если осуществляется изготовление болтов на заказ по индивидуальным ТУ и чертежам, особое внимание уделяется первой изготовленной детали. Специалисты проверяют соответствие размеров и других характеристик крепежа предоставленной заказчиком технической документации.

Современное высокоточное оборудование позволяет изготавливать до четырехсот болтов в минуту. Метод холодной объемной штамповки обеспечивает высокое качество изделий. Выбор материалов (катанки) осуществляется в зависимости от требуемых механических свойств крепежа. Высокие требования предъявляются к характеристикам металла. Он должен быть пластичным и с однородной структурой. Особое внимание также уделяется качеству заготовок, они не должны иметь поверхностных и внутренних дефектов.

Качество крепежей зависит от безукоризненного выполнения всех этапов технологического процесса: подготовки катанки, порезки, штамповки и накатки резьбы.